sábado, octubre 19

El detecta fallas

La habilidad para arreglar fallas se puede aprender, todo es cuestión de enfrentarse a los problemas con un método sistémico.
Debemos aprender primero a analizar los problemas para ser asertivos,usando el método mas fácil y seguro.
Los antecedentes históricos en éste tema los tiene el doctor Kepner  y Tregoe en los EEUU. con el sistema DAF:
[ Detección Analítica de Fallas:Especificar,Analizar,Comprobar y Hallar la causa ]
Cuando algo se descompone o anda mal  hay que preguntarse ¿por qué? hasta llegar a la raíz del problema, encontrar cual es la causa y corregirla de modo que vuelva  a funcionar, sin ponerle "parches" porque las fallas sobre vendrían de nuevo,de ello depende también la responsabilidad y prestigio del detecta fallas.
Las leyes de Murphy  juegan un papel relevante en éste oficio de reparador:
"Si algo puede fallar, falla. Y si existe algo que no puede fallar, también falla."
Al  ser un reparador todos lo miran como un técnico que conoce el equipo,sabe lo que hace,lo hace andar, y que sabe trabajar bajo presión de todos los que están a la expectativa de los resultados favorables de su trabajo.
El detecta fallas anda buscando la causa que dejo huellas, causo el cambio.La falla no se puede adivinar, ni tampoco se puede aceptar que el aparato empiece de nuevo a trabajar sin saber que hizo que se detuviera caprichosamente.
Las fallas que se repiten son las que jamás se corrigieron, o se corrigieron parcial o temporalmente y pueden estar fuera de control.
El detecta fallas debe ser prudente para evitar causar cambios en el sistema que puedan conducir a más fallas que hagan mas compleja la labor de corregir el daño.
*Especificar la falla para encontrar lo que la causó, es como tomar una foto, es partir de lo que se descompuso para llegar a lo que hizo que se dañara.Comienza pues con lo que ya tiene, la falla misma.
*La falla es algo real, es como una huella,tiene dimensiones que permiten reconocerla y describirla. Podemos conocer su tamaño por el efecto que produce.
Dimensiones de una falla:
a. Una Identidad: que nos permite ponerle nombre,identificar,clasificar según el tipo.
b. Ubicación: puedes colocarlas en el espacio o relacionarlas con otras cosas.
c. Factor tiempo: Ocurrió en tal fecha, a tal hora.
d. Magnitud: es de cierto tamaño o hay tal número.
*Un error del detecta fallas es saltar directamente a la causa: es anticiparse a señalar sin estar seguro ni saber porque sucedió.
En cada acción que se tome debemos detenernos a preguntarnos antes:
¿Puedo verificar ésta posible causa frente a los hechos y frente a la realidad?
Anticipar la causa es peligroso, costoso e innecesario, por eso es importante formularse en cada momento :
¿Podría ésta causa producir este resultado?
¿podría explicarme qué,dónde, cuándo sucedió y qué magnitud tuvo?
Es remontarse de los efectos (fallas) a las causas.
La falla es siempre el resultado de un cambio en alguna parte del sistema:
a. Puede estar en la materia prima con la que se trabaja,(inputs) sus características físicas o químicas.           
b.En la modificación del equipo mismo.(algo se rompe, se embota, o desajusta) (operadores tecnológicos alterados)
c. Alteración o fluctuaciones en el suministro de                         energía eléctrica,  hidráulica, o neumática, en fin.
d.Puede estar en el cambio de operador de la máquina, opera el equipo mas lentamente,lo opera desde otra posición,
*Si ésta causa está realmente actuando:
¿qué otro efecto produciría, que yo pueda revisar?
Debes realizar verificaciones indirectas que te confirmen la supuesta causa del problema que tienes.
Busca por todos los medios verificar las supuestas causas y comprueba después los resultados.